Садржај
- Извршно резиме: Могућности хитиних композита у архитектури
- Преглед тржишта и прогнозе раста за 2025–2030
- Кључни играчи и иноватори: профили и званични ресурси
- Нове технологије и производни процеси
- Одрживост и утицај хитиних материјала на животну средину
- Архитектонске примене: од фасада до структурних компоненти
- Регулаторно окружење и стандарди у индустрији
- Изазови: масштабност, трошкови и динамика ланца снабдевања
- Стратешка партнерства и инвестиционе тенденције
- Будућност: Путна карта до 2030. године и даље
- Извори и референце
Извршно резиме: Могућности хитиних композита у архитектури
Архитектонски сектор сведочи о брзој еволуцији одрживих материјала, при чему хитини композитни материјали израсли као обећавајуће решење за смањење утицаја на животну средину код грађевинских компоненти. Хитин, биополимер који се углавном добија из шкољки кростача и ћелијских зидова гљива, користи се за производњу лаганих, чврстих и биоразградивих композита погодних за разне архитектонске примене. Постојећи раст у производњи хитиних композита покрећу технолошки напредак и све већи регулаторни притисак за еколошкије грађевинске материјале.
У 2025. години, неколико иновативних произвођача ће повећати производњу хитиних компozita дизајнираних за архитектуру. На пример, Squid Bio комерцијализује хитинске панеле и плочице, користећи сопствене технологије екстракције и компаундирања за испоруку материјала који су не само структурно јаки већ и компостабилни на крају животног века. Ови панели већ се тестирају у одевању фасада и унутрашњих преграда, а у току су пилот инсталације у сарадњи са архитектонским компанијама у Европи и Северној Америци.
Други кључни играч, Chitengu, фокусира се на производњу хитосанских смола и премаза за употребу у инжењерским дрвеним производима и декор студијама. Њихови производни капацитети у Кини и ЕУ ће се повећати, са циљем партнерства са произвођачима модуларних зграда и стартаповима у зеленој изградњи. Chitengu извештава о томе да њихови производи обогаћени хитосаном показују побољшану отпорност на влагу и отпорност на ватру, што су две критичне метрике у архитектонским применама.
Датум индустрије из водећих асоцијација као што је Савет за зелену изградњу САД (USGBC) и Група за пројектовање зграда указује на нагли пораст потражње за нискоугљеним, биолошки заснованим грађевинским материјалима, где хитини композити се наводе као категорија великог потенцијала на недавним форумима о одрживости. Ове организације истичу компатибилност материјала са принципима круговне економије и способност да допринесу циљевима сертификације LEED и BREEAM.
Гледајући у наредних неколико година, изгледи за производњу архитектонских хитиних композита су веома повољни. Очекује се да ће на тржиште ући нови добављачи, пошто технологије екстракције и компаундирања напредују, а ланци снабдевања за сировине из кростача и гљива постају чвршћи. Индустрија предвиђа nova lansiranja proizvoda, укључујући структурне панеле, акустичне плоче и хибридне композите који интегришу хитин са рециклираним влакнима или биопластиком. Стратешке сарадње између произвођача, архитеката и зелених грађевинских конзорција предвиђају да ће убрзати усвајање, позиционирајући хитини композит као камен темељац одрживе архитектуре следеће генерације.
Преглед тржишта и прогнозе раста за 2025–2030
Тржиште производње архитектонских хитиних композита је на путу значајног раста између 2025. и 2030. године, покретано растућом потражњом за одрживим и биолошки заснованим грађевинским материјалима. Хитин, природно постојећи биополимер који се углавном добија из шкољки кростача и ћелијских зидова гљива, истражује се као обећавајућа алтернатива традиционалним композитима на бази нафтних производа због своје обновљивости, биоразградивости и потенцијала за смањење утицаја на животну средину. Прелазак на принципе циркуларне економије и строже регулације о емисији угљен-диоксида главни су фактори који покрећу усвајање хитиних материјала у архитектонским применама.
Истраживања и пилот пројекти у последњих неколико година поставили су основу за комерцијално груписање. На пример, Arkema је развио хитосанске полимере прикладне за композитне примене, акцентујући њихову биоразградивост и структурне перформансе. Слично, иноватори материјала као што су Green-BioMaterials напредују технике производње које комбинују хитин с другим природним влакнима за побољшање механичких својстава и отпорности на ватру, што су кључни аспекти за архитектонску употребу.
Интересовање грађевинског сектора за композитима на бази биолошких материјала огледа се у сарадњи између добављача биоматеријала и архитектонских компанија. Иницијативе као што је студије Matter of Stuff о хитиним композитима за унутрашње површине и грађевинске панеле показују растућу практичну примену ових материјала. Поред тога, партнерства између академских институција и произвођача убрзавају прелазак од лабораторијских истраживања до производа спремних за тржиште, са пилот инсталацијама и демонстрационим пројектима који ће се повећати после 2025. године.
Очекује се да ће производни капацитети расти док ланци снабдевања за екстракцију и пречишћавање хитина напредују. Компаније као што су Primex и Heppe Medical Chitosan улажу у унапређење процеса пречишћавања хитина и хитосана, подржавајући већу доступност за производњу композита. Ово је додатно подстакнуто владинским и ЕУ финансираним програмима који промовишу развој биолошки заснованих грађевинских материјала за испуњавање циљева одрживости до 2030. године и даље.
Гледајући напред, изгледи за производњу архитектонских хитиних композита су чврсти, са пројекцијама двоцифрених годишњих стопа раста до 2030. године док трошкови опадају и достигну перформансе. Повећана стандардинација, процеси сертификације и успешни демонстрациони пројекти биће кључни за усвајање на главном тржишту. Како техничке и економске баријере буду падале, учесници у индустрији очекују да ће хитини композити осигурати све већи део тржишта зелених грађевинских материјала, посебно у Европи и Северној Америци.
Кључни играчи и иноватори: профили и званични ресурси
Пейзаже производње архитектонских хитиних композита обележен је динамичном интеракцијом стартупова у биотехнологији, установљених компанија у области биоматеријала и истраживачко-оријентисаним сарадњама. Од 2025. године, неколико кључних играча и иновација напредује комерцијалну примену хитиних материјала за архитектонске и грађевинске сврхе, са фокусом на одрживост, масштабност и перформансе.
- Chitinous: Доселио у Јапану, Chitinous је постао истакнути произвођач хитиних и хитосанских материјала. Компанија снабдева хигх-пурити хитинине деривате погодне за производњу композита, укључујући панеле и мешавине биополимера које циљају архитектонски сектор. Chitinous је недавно проширио своје капацитете производње како би задовољио растућу потражњу за биолошки заснованим грађевинским материјалима у Азији и Европи.
- Marine Biopolymers Ltd: Смештен у Уједињеном Краљевству, Marine Biopolymers Ltd обрађује шкољке кростача за производњу хитиних и хитосанских материјала за низ индустријских примена. У 2025. години, компанија је најавила партнерство с водеме европским добављачима зелених грађевинских материјала за пилот пројекте хитиних композитних панела у модуларним стамбеним прототиповима.
- CTLGroup: Ова америчка консалтинг компанија за грађевинске материјале укључена је у тестирање и сертификацију иновативних биокомпозита, укључујући хитинине формулације. CTLGroup је објавио податке о структурним перформансама хитиних композита у архитектонским применама, сарађујући са произвођачима и академским групама.
- Ecovative Design: Иако је пре свега познат по својим биоматеријалима на бази мицелијума, Ecovative Design је покренуо истраживачке иницијативе за интеграцију хитина као појачивача за побољшање механичких својстава био-композитних панела за употребу у унутрашњем и привременом архитектонском грађевинству.
- BIOFAB: Ова међународна конзорцијум чини архитекте, научнике материјала и производне партнере фокусиране на унапређење процеса биофабрикације. У 2025. години, BIOFAB је иницирао пилот пројекте коришћењем хитиних композита за фасадне елементе и оптеретне компоненте, делећи смернице о процесу и перформансама са учесницима у индустрији.
Гледајући напред, раст производње архитектонских хитиних композита очекује се да убрзава, пошто кључни играчи проширују своје партнерствима и недељу производњу. Индустријска тела попут Ассоцијације индустрије хитина пружају техничке ресурсе и подстичу стандардирање, постављајући основу за улазак хитиних композита на главна тржишта грађевине у наредним годинама.
Нове технологије и производни процеси
Пейзаже производње архитектонских хитиних композита пролази значајну трансформацију у 2025. години, подстакнут напредовањем у преради биоматеријала, можној производњи и интеграцији дигиталних дизајнерских метода. Хитин, природни полисахарид који се највише добија из шкољки кростача и ћелијских зидова гљива, развија се у висококвалитетне композите за употребу у грађевинским објектима, унутрашњим панелима и структурним елементима. Последњих година видело се повећање пилот и комерцијалних иницијатива које имају за циљ отклањање потенцијала хитиних композита као одрживе алтернативе полимерима и конвенционалном грађевинским материјалима.
Један од водећих развоја био је подобна екстракција и пречишћавање хитосана. Компаније као што је Marine Biopolymers Ltd. увео је еколошке методе екстракције које користе ензимске и нежне хемијске третмане, минимизујући утицај на животну средину док максимизује принос и квалитет материјала. Ове технике су у складу са моделима круговне економије који добијају на значају у грађевинском сектору.
На производном плану, 2025. година види повећану усвајање адитивне производње и дигиталне фабрикације за хитинине композитима. ModuArch, у сарадњи са академским партнерима, врши велике 3D штампане модели са хитосанским мешавинама, омогућавајући брзо прототипирање сложених елемената фасаде и система преграде. Способност прилагођавања својстава материјала кроз формулацију—интеграцију целулозе, лигнина или минералних филара—додатно је проширила примену хитиних у елементима који носе оптерећење и отпорност на временске услове.
Паралелно, стартупови у биофабрикацији као што је MycoWorks истражују хибридне материјале на бази мицелијума и хитина, користећи раст гљива за производњу лаганих, термалноизолативних панела с минималном уграженом енергијом. Ови хибридни системи тестирају се у демонстрационим зградама и одрживим павиљонима, са предвиђеним временом комерцијализације у наредне три године.
Сертификација и валидација перформанси остају критични за прихватање на тржишту. Организације као што је GreenSpec активно развијају тестне протоколе за отпорност на ватру, трајност и анализу животног циклуса специфичне за хите хиин композите, подржавајући њихову интеграцију у зелене грађевинске стандарде и спецификације.
Гледајући напред, наредних неколико godina вероватно ће видети још интеграције аутоматизоване производње, роботизоване склопове и дигитално движење за контролу квалитета и праћење животног циклуса. Како ланци снабдевања за хитин постају чвршћи—покренутим рециклажењем остатака производа из мора и култивацијом гљива—конкурентност цена ће се побољшати, убраћајући усвајање у главне архитектонске пројекте.
Одрживост и утицај хитиних материјала на животну средину
Производња хитиних композита за архитектуру добија инерцију као одржива алтернатива конвенционалним грађевинским материјалима, искоришћавајући обилну доступност и биоразградивост хитина. У 2025. години, неколико иновативних компанија и истраживачких институција ће повећати производњу и примену хитиних композита за архитектонску употребу, фокусирајући се на смањење утицаја на животну средину током круговног циклуса материјала.
Кључни развоји концентришу се на набавку хитини из отпада из рибарске индустрије, посебно од шкољки шкампа и ракова, које се обрађују у хитосан за производњу композита. Marine Biopolymers Ltd и Primex активно повећавају своје капацитете за екстракцију хитина и производњу хитосана у Европи и Исланду, рецитујући своју посвећеност праксама круговне економије и рециклажи морског отпада. Ове иницијативе директно адресирају ефикасност ресурса и смањење отпада трансформишући потенцијалне отпадне материје у висококвалитетне грађевинске ресурсе.
У производњи, компаније као што је Chitose Group развијају обимне процесе за производњу хитиних композита с прилагођеним механичким својствима погодним за архитектонске панеле, изолацију и унутрашње површине. Њихови пилот пројекти у периоду 2024–2025 укључују сарадњу са архитектонским фирмама за прототипирање модуларних система зидова и фасада које наглашавају низак уграђени угљеник и компостабилност на крају живота.
Анализе животних циклуса које спроводе произвођачи показују да хитини композити могу постићи смањење угљениковог отиска од 30–60% у поређењу с конвенционалним пластикама или смолама, углавном због садржаја биогених угљеника и обновљивог извора (Chitose Group). Потреба за водом и емисијом опасних хемијских материја такође је значајно смањена примјеном ензимских или благих киселинских метода екстракције, што је тренд који се предвиђа да ће убрзати како регулаторни и тржишни притисци повишу захтеве за одрживост у грађевини.
На глобалном нивоу, напори за стандардизацију су у току. Европска асоцијација биопластике сарађује са произвођачима на утврђивању јасних критеријума за сертификацију за био-базне садржаје, компостабилност и рециклажу хитиних архитектонских материјала. Ово се предвиђа да ће олакшати шире усвајање на тржишту и интеграцију у зелене грађевинске оквире у наредним годинама.
Гледајући напред, изгледи за производњу хитиних композита за архитектуру су позитивни. Текућа истраживања, повећана интеграција ланаца снабдевања и регулаторна подршка прогнозирају проширење капацитета производње и опсега примене до 2027. године. Како индустријски лидери буду унапређивали, еколошке предности хитиних грађевинских материјала—као што су циркуларност, секвестерација угљеника и смањење токсичности—биће све значајније у постизању циљева одрживости за грађевинску средину.
Архитектонске примене: од фасада до структурних компонената
Производња хитиних композита за архитектуру значајно је напредовала у последњих неколико година, подстакнута потражњом за одрживим, биолошки заснованим материјалима у грађевинској средини. Хитин, добијен углавном из шкољки кростача и одређених гљива, нуди обновљиву алтернативу полимерима на бази нафте који се обично користе у грађевини. Како се приближавамо 2025. години, произвођачи и истраживачке институције повећавају своје напоре у преласку хитиних композита из иновација у лабораторији у практичне архитектонске примене—најзначајније у фасадама, унутрашњим облогама и чак одређеним структурним компонентама.
Један од значајних развоја је појава производних линија на пилот скали за панеле и листове на бази хитиних композита погодних за грађевинске објекте. На пример, Chitose Group је најавио сарадњу са добављачима грађевинских материјала за интеграцију хитиних композита у модуларне системe фасаде. Ови производи не само да наглашавају еколошке перформансе већ и јединствену провидност и тактилне особине хитини, које се користе у савременом архитектонском дизајну за побољшање осветљења и визуелног интереса.
Процеси производње директно за компоненте, као што су 3D штампање и компресивно обликовање, такође се унапређују. Materiom и његови партнери развијају отворене рецепте и обимне протоколе за производњу хитиних био-композитних материјала са прилагођеним механичким својствима, омогућавајући њихову употребу у декоративним и полу-структуралним архитектонским елементима. Првобитни демонстрациони пројекти из 2025. године укључују преграде, акустичне панеле и прототипе фасада који користе лаганост и отпорност на влагу материјала.
Што се тиче структурних примена, интеграција хитини с другим природно добијеним влакнима—као што су целулоза или лан—показала је обећање у пилот тестовима. Arkema је објавио да наставља истраживања у односу на хитосанске смоле за хибридне композите, са циљем побољшања носивости и трајности за примене изнад унутрашњих завршних радова. Изгледи за компанију у 2025. години укључују потенцијална партнерства са архитектонским компанијама за демонстрационе павиљоне и експерименталне склониште.
Гледајући напред, сектор архитектонских хитиних композита је спреман за даљи раст како ће регулаторни притисци и потражња клијената за нискоугљеним материјалима појачати. Индустријске групе као што су Европска биопластика предвиђају растућу брзину усвајања, посебно за неструктуралне и полу-структуралне компоненте у јавним и комерцијалним зградама. У наредним годинама, напредници у екстракцији хитини, стандардирање формулација композита и унапређење отпорности на ватру и атмосферу очекују се да убрзају шире увођење на тржиште, пружајући ове материјале од нишних апликација до главних грађевинских решења.
Регулаторно окружење и стандарди у индустрији
Како употреба хитиних композита у архитектонским применама добија инерцију, регулаторно окружење и индустријски стандарди се брзо развијају да би ускладили перформансе материјала, безбедност и утицај на животну средину. У 2025. и наредним годинама, очекује се да ће регулаторни оквири фокусирати интеграцију хитиних композита у главне грађевинске кодексе, посебно у вези са отпорношћу на ватру, структурном интегритету и биоразградивошћу.
Тренутно, већина националних и интернационалних грађевинских кодова не помиње хитинске композите, што захтева одобрења случај по случај. Међутим, организације као што су Међународна организација за стандардизацију (ISO) и ASTM International активно развијају стандардизоване тестне протоколе за биолошке грађевинске материјале, укључујући хитини композите. Циљ је пружити јасне референтне тачке за атрибуте као што су механичка чврстоћа, отпорност на влагу и дугорочна трајност, што је критично за архитектонску употребу.
У Европској унији, текућа ревизија Регламента о грађевинским производима (CPR) очекује се да ће увести ажуриране одредбе за нове биолошке материјале до краја 2025. године. Ово би олакшало CE процедуру за произвођаче хитиних композита, олакшавајући њихову дистрибуцију и прихватање на европским тржиштима. Белези Европске комисије указују на јак нагон за хомогенизоване стандарде за круговне и нискокарбонске материјале, под којима ће хитини композити вероватно бити категоризовани.
Лидери у индустрији као што су Chitin.bio и Spintex Engineering активно учествују у програмима пилот сертификације у партнерству са регулаторним телима и индустријским алијансама. Ове иницијативе су дизајниране да убрзају усвајање хитиних материјала у архитектури демонстрирајући усаглашеност са настајућим стандартима у стварним пројектима.
Гледајући напред, регулаторни изглед је повољан за усвајање архитектонских хитиних композита, пошто циљеви одрживости усмеравају грађевински сектор према одређеним угљеничким и круговним токовима материјала. Следеће године се очекује формализовање стандарда производа, објављивање смерница за дизајн и успостављање шема сертификације прилагођених хитини и другим биолошким композитима. Ова хомогенизација ће смањити баријере за улазак на тржиште и пружити архитектама, градитељима и инвеститорима веће поверење у спецификације хитиних композита за структурне и неструктуралне елементе.
Изазови: масштабност, трошкови и динамика ланца снабдевања
Како архитектонски сектор истражује одрживе алтернативе конвенционалним материјалима, хитини композити су постали обећавајуће решење. Међутим, значајни изазови остају у вези с масштабношћу, трошковима и динамиком ланца снабдевања, посебно како индустрија улази у 2025. годину и гледа напред. Ова питања у целини обликују темпо и опсег усвајања у главној грађевинској и архитектонској применама.
Масштабност остаје највећа брига. Тренутна производња хитини, која се углавном добија из отпадних шкољки кростача, ограничена је географском расподелом индустрије прераде рибе и променљивим количинама сировина доступних током године. Велики добављачи као што су Primex и Marine Biopolymers Ltd постигли су напредак у унапређењу метода екстракције, али су волумени и даље скромни у поређењу с потребама индустрије грађевине. Постицање конзистентне квалитете и перформанси у компонентама архитектонског размера такође захтева даље усавршавање процеса, посебно при мешању хитини с другим биолошким или минералним филарама за побољшање механичких својстава.
Трошкови су још један ограничавјући фактор. Иако је хитин технички отпад, процеси пречишћавања, деацетилирања (за производњу хитосана) и компаундирања су енергетски и радно интензивни. Према подацима од Kyowa Hakko Bio Co., Ltd., једног од водећих произвођача хитини и хитосана у свету, цена по килограму остаје значајно већа од оне традиционалних полимерских или минералних грађевинских материјала, чак и са побољшањем ефикасности процеса. Докаље док се не постигну економије обима и не развију аутоматизоване производне линије специјално за архитектонске панеле или структурне елементе, остаће изазов да се постигне паралелизам трошкова.
Динамика ланца снабдевања се развија, али остаје подложна. Већина хитини се добија из Азије и Северне Европе, што ствара потенцијалне преливе за произвођаче у другим регионима. Новаки напори компанија као што је Heidelberg Materials да локализују набавку и формирају стратешка партнерства са прерадним компанијама су позитивни кораци, али глобалне прелиме о ланцима снабдевања—погоршане геополитичким тензијама или климатским догађањима—могу и даље утицати на доступност. Међутим, рана фаза велике производње хитиних композита означава да је мали број добављача нуди стандарнизоване оцене или гарантоване дугорочне уговоре, што компликује планирање набавки за архитекте и градитеље.
Гледајући ка 2025. години и даље, учесници у индустрији улажу у побољшане технологије екстракције, биотехнологије за производњу хитини (као што је ферментација гљива) и чврштије логистичке мреже. Међутим, све док ове иницијативе не узму замах и поверење на тржишту не расте, изазови у вези с масштабношћу, трошковима и поузданошћу ланца снабдевања наставиће да задржавају широку примену хитиних композита у архитектонским применама.
Стратешка партнерства и инвестиционе тенденције
Сектор производње хитиних композита за архитектуру доживљава фазу убрзаног развоја, покретан стратешким партнерствима и циљаним инвестицијама које имају за циљ да унапреде биолошке материјале за грађевину. У 2025. години, водећи произвођачи и истраживачке организације консолидују напоре да комерцијализују хитинске панеле, премазе и структурне елементе—користећи хитинине механичке снаге, биоразградивост и антимикробна својства за одрживе грађевинске примене.
Један значајан тренд је формирање многоструких сењних партнерстава између компанија у биотехнологији, института за науку о материјалима и глобалних грађевинских компанија. На пример, Innervate је проширила своју сарадну мрежу у 2025. години, сарађујући са архитектонским фирмама и градитељима у Европи и Северној Америци на развоју производних панела на бази хитини, специјално дизајнираних за фасадне и унутрашње примене. Ова партнерства олакшавају пилот пројекте и реални тестирање, убрзавајући спремност на тржишту.
У Азији, Marine Biopolymers Ltd је иницирао заједничко предузеће са регионалним развојним предузећима и владиним истраживачким телима ради успостављања посебних постројења за екстракцију хитини и производњу композита. Ово је у складу с планом компаније за 2024–2026. годину за локализацију ланаца снабдевања и смањење трошкова прибавком хинизана отпада из рибарства, чиме се повећава унос сировог хитини за производњу композита.
Инвестициона активност се такође интензивира, с финансијским круговима који циљају како иноватори стартапа тако и основане играче. У 2025. години, Ecovative је проширила свој портфолио улагања да укључи хитине композите, усмеравајући капитал на стартапове с иновацијама у обрађивању које омогућавају производњу лаганих, јаких хитиних панела за модуларну изградњу. Ове инвестиције одражавају растуће поверење у масштабност и комерцијалну изводљивост архитектонских компонената на бази хитини.
Са стране јавних сектора, државне агенције и савети за зелену изградњу покрећу грантове за подстицање истраживања и раног прихватања. Савет за зелену изградњу САД истиче хитине композите у позивима на иновације за 2025. годину, подржавајући демонстрационе пројекте који интегришу хитинске материјале у LEED сертификоване структуре.
Гледајући напред, следеће неколико година очекује се да ће видети дубљу међусобну сарадњу, посебно са логистичким и управљачним предузећима, како би се осигурао одржив ланац снабдевања хитиних сировина. Како се регулаторни подстици и политике зелене набавке повећавају, индустријски аналитичари предвиђају оштар пораст приватних и јавних инвестиција, позиционирајући хитини композит као главну алтернативу на глобалном тржишту одрживе изградње.
Будућност: Путна карта до 2030. године и даље
Сектор хитиних композита за архитектуру спреман је за значајан развој у 2025. години и у следећој декади, одражавајући напредак у науци о одрживим материјалима и доступним производним техникама. Од 2025. године, неколико водећих организација и истраживачких центара прелази из пилот демонстрација у рану комерцијалну производњу, мотивисане хитном потребом за еколошким грађевинским материјалима и решењима круговне економije.
Хитин—обилан у шкољкама кростача и ћелијским зидовима гљива—појавио се као обећавајући биополимер за замену компонената на бази нафте у структурним панелима, изолацији и системима фасада. У раној 2025. години, Industrial Next најавио је активацију своје модуларне обраде за композитне панеле на бази хитини, циљајући стамбене и комерцијалне грађевинске тржишта. Њихов процес фокусира се на екстракцију на бази воде и нискоенергетско суšenje, смањујући уграђени угљеник у односу на традиционалне композите.
У међувремену, BioFabri, европски конзорцијум, унапређује своју хитино-изведену матрицу за архитектонску употребу. Њихови пилот пројекти, укључујући демонстрацију „Живе фасаде“ у партнерству са великим агенцијама за развој градова у ЕУ, показују потенцијал хитиних композита за носиве и декорацијске примене. BioFabri извештава о 30% смањењу емисије гасова стаклене баште у поређењу са стандардним минералним вуном и панелима на бази пластике.
Такође, напори се предузимају за решавање изазова у вези с ланцем снабдевања и масштабношћу. Добављачи у Азијско-Пацифичком региону, предвођени TSMC-ом (посредством свог одељења за напредне материјале), започели су рециклажу отпадних материјала из индустрије рибарства за индустријску експлоатацију хитини на великој скали, са пројектованом годишњом производњом већом од 12.000 тона до 2027. године. Ово ће значајно повећати доступност сировина и смањити трошкове за произвођаче композита.
С аспекта регулаторних производа и сертификације, глобални грађевински кодови ће вероватно да се прилагођавају до 2027. године, као што је изложено од Института за иновације у производима, који ради са актерима у индустрији на постављању чврстих стандарда за грађевинске материјале на бази биополимера. Путеви сертификације и стандардизовани тестови за структурни интегритет и отпорност на ватру су у развоју, са циљем да се олакша шира примена.
Гледајући до 2030. године, план за архитектонске хитинине композите укључује даљу аутоматизацију производње, интеграцију с дигиталним дизајном и роботизованом монтажом и хибридизацију с другим биоматеријалима ради побољшања перформанси. Раст сектора предвиђа се да ће бити убрзан подстицајима за зелену изградњу, јавним набавним политикама и растућом потражњом потрошача за нискобуџетним грађевинским решењима.
Извори и референце
- Савет за зелену изградњу САД (USGBC)
- Arkema
- Matter of Stuff
- Primex
- CTLGroup
- ModuArch
- MycoWorks
- Chitose Group
- Европска биопластика
- Међународна организација за стандардизацију (ISO)
- ASTM International
- Европска комисија
- Spintex Engineering
- Kyowa Hakko Bio Co., Ltd.
- Heidelberg Materials
- Ecovative
- Институт за иновације у производима
